製品情報

一覧
  • エンジン部品

    厳しい条件だからこそ、技術が光るエンジン部品 ロックバルブスプリングリテーナ(コッタ) バルブステム...

  • トランスミッション部品

    高品質、短納期、低コストをモットーにスピーディーな対応 スプールバルブ オートマチックトランスミッ...

  • ステアリング部品

    快適・安全運転をサポートするステアリングパーツ ステアリング部品 パワーステアリングの構成部品です...

  • その他の部品

    新機構ユニットに搭載される部品にも挑戦 その他の自動車部品 HV車搭載部品 直噴ポンプ搭載部品 電動オ...

  • 製品情報一覧

    冷間鍛造・切削・研磨の各々の加工特性を充分に引き出し、また各工程を最適に組み合わせることにより、...

  • 工法紹介

    冷間鍛造・切削・研磨の各々の加工特性を生かし、また各工程を最適に組...

  • 生産設備

    多品種少量生産から大量生産までフレキシブルに対応できる生産工程 冷...

  • 品質向上の取り組み

    品質向上プロジェクト【より高い品質の向上を目指して】 当社はISO9001...

  • 製品情報一覧

    冷間鍛造・切削・研磨の各々の加工特性を充分に引き出し、また各工程を...

  • その他の部品

    新機構ユニットに搭載される部品にも挑戦 その他の自動車部品 HV車搭載...

  • ステアリング部品

    快適・安全運転をサポートするステアリングパーツ ステアリング部品 パ...



冷間鍛造・切削・研磨の各々の加工特性を生かし、また各工程を最適に組み合わせることで、相乗的に高品質・高精度の部品製造方法を開発しています。ひとつひとつの部品の加工工程が違うのには理由があります。

多品種産から大量産までフレキシブルに対応


代表的な工法イメージのご紹介です。









これらの工法を組合わせて様々な製品を生産することが可能です!!



多品種産から大量産までフレキシブルに対応できる

 冷間鍛造・切削・研磨工程を組み合わせ、数量や精度に応じて最適な工法で小物製品を一括生産できるのが強みです。

冷間鍛造

ヘッダー・フォーマー

基本機能
圧造能力 ヘッダー300t、フォーマー300t
切断径 ヘッダーΦ32mmまで、フォーマーΦ27まで
KO量 ヘッダー70mm、フォーマー120mm
段数 ヘッダー:1ダイ2ブロー、フォーマー5段
基本精度
外径精度 0.02mm
内径精度 0.02mm
全長 0.1mm
同軸度 0.1mm
保有台数 ヘッダー5台、フォーマー40台

縦型冷鍛プレス

基本機能
圧造能力 100t~630t
最大加工径 Φ75mm
最大長さ 60mm
段数 1~3段
基本精度
外径精度 0.05mm
内径精度 0.05mm
全長 0.1mm
同軸度 0.1mm
保有台数 47台

マルチスライドマシン(FVC)

基本機能
圧造能力 Max15t
高速生産 設備メーカーとタイアップし、当社の技術を駆使して、独自設計の専用マシン開発により毎分200 ストロークという高速化を実現
生産数量 エンジン部品であるロックバルブスプリングリテーナの月産数量が2,000万個と日本トップレベルの生産量を誇る。
保有台数 21 台





 


切削

多軸自動旋盤

基本機能
最大加工径 Φ26mm まで加工可能
特徴 サイクルタイム10 秒以下で量産加工可能
保有台数 26 台








 

NC自動旋盤(バータイプ/チャッカータイプ)
基本機能
最大加工径 Φ32mm まで加工可能 / 2スピンドル、2ロダータイプ
特徴 高機能設備により幅広い切削加工をカバー
冷間鍛造品、切削品の二次加工に対応
鍛造と切削を組み合わせて高精度部品を加工
保有台数 90 台

転造機
基本機能
最大加工径 M80mm まで転造加工可能
特徴 3 点式、ロータリーといったさまざまな加工方法にも対応
保有台数 21台

 

タッピングマシン
基本機能
最大加工径 M50mm までタッピング加工可能
特徴 ベントタップによる高生産性
保有台数 12台

 

切削単能機
基本機能
最大加工径 Φ90mm まで加工可能
特徴 冷間鍛造品、切削品の量産二次加工に対応
保有台数 24台

 

特殊加工機
基本機能
加工機種類 穴加工専用機、フライス盤各種、面取加工機
特徴 冷間鍛造品、切削品の量産二次加工に対応
保有台数 15台

 


研磨

センターレス加工機(スルーフィード/インフィード)








 
基本機能
最大加工径 Φ80mm まで可能
長さ 100mm まで
基本精度
真円度 0.002mm
円筒度 0.002mm
面粗度 0.2Ra
高速生産 スルーフィード:加工速度毎分8m の日本トップレベルの高速生産を実現
インフィード:1つの研磨機にて2品番同時加工可能
保有台数 スルーフィード 27 台
インフィード 36 台

両頭研削盤




 
基本機能
最大加工径 Φ150mm まで可能
厚さ 1mm 以上
基本精度
平行度 0.01mm
平面度 0.01mm
高速生産 加工速度毎分5m の日本トップレベルの高速生産を実現
保有台数  19台

バレル研磨機

 
基本機能
種類 渦流式、振動式、回転式、遠心式
基本精度
面粗度 0.05Ra
特徴 当社独自のバレル加工設備により面粗度0.05Raを実現
保有台数  15台

洗浄機
基本機能
ユニット 水系超音波洗浄ユニット
特徴 多様な洗浄ワークの形状及びサイズや洗浄品質(清浄度)に対応
保有台数  超音波洗浄機 3 台

 




品質向上プロジェクト【よりい品質の向を目指して】
 当社はISO9001及びISO/TS16949 規格に準じた品質マネジメントを確立し、安全性と信頼性の高い、社会に貢献する優れた商品づくりをめざしています。また、全員参加による品質向上プロジェクト活動を通して、生産システムの高効率化を極限まで追求するとともに、あらゆる点でお客様のご満足をいただける商品を提供し続けます。

品質会議

巧遅拙速~悩む前に先ずやろう~
をモットーに、各製造現場における品質問題を会社全体で共有し、改善方法を話し合います。
このような会議を行うことにより、不具合ロスを減少させ、会社の収益向上をめざしています。
月に2回のミーティングと日々の改善活動を行っております。
 

品質管理大会

毎年11月の品質月間に合わせ、当社全社員及び協力メーカーの方々が参加して日頃のQCサークル活動の成果を発表します。
発表者は社内選考で選ばれた社員が行います。
品質に対する意識の向上の場として毎年開催し、社内外で品質改善が実践されています。
 



お電話でのお問い合せはこちら

052-831-4555